WWW.INFO.Z-PDF.RU
БИБЛИОТЕКА  БЕСПЛАТНЫХ  МАТЕРИАЛОВ - Интернет документы
 


«1. ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ КСВ-2,0, КСВ-3,0 1.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)Техническое обслуживание заключается в периодических осмотрах, обдувке, чистке котла и его ...»

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ ПО ВИДАМ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

1. ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ КСВ-2,0, КСВ-3,0

1.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)Техническое обслуживание заключается в периодических осмотрах, обдувке, чистке котла и его ремонте.

Перечень мероприятий по техобслуживанию:

-считывание показаний термометра дымовых газов (ежедневно);

-проверка уплотнений люков, визуальный контроль утечки (ежедневно);

-проверка дренажного патрубка (ежемесячно);

-контроль герметичности люков (ежегодно);

-проверка изоляции (ежемесячно);

-смазка болтов люков графитовой смазкой (ежемесячно);

-обдувка (периодичность определяется согласно температуре дымовых газов);

-полная чистка, проверка поверхностей нагрева (ежегодно).

1.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-вскрытие котла;

-удаление уплотнителя;

-чистка дымогарных труб котла от сажи через передний люк металлической щеткой;

-замена поврежденных дымогарных труб;

-удаление сажи через задний люк;

-визуальный осмотр обмуровки котла и ее ремонт;

-промывка водяной рубашки;

-заделка створок котла асбестовым шнуром.

2. ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ ВВД-1,8

2.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

2.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

3. ГОРЕЛОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА GRP-150H, GRP-280M

3.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-проверка положения электродов зажигания;

-проверка положения, состояния и чистоты детектора пламени;

-очистка фильтров (не реже, чем раз в год);

-проверка герметичности газопровода;

-удаление пыли и влаги.

3.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

4. СЕТЕВОЙ НАСОС GRUNDFOS NK

4.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-проверка и подтяжка (если необходимо) сальниковой набивки. Замена сальниковой набивки если необходимо;

-торцевые уплотнения насоса не требуют технического обслуживания и работают практически без утечек. При возрастании утечек выполняется проверка торцевого уплотнения. Если обнаружены повреждения на поверхностях скольжения то необходимо заменить все торцевое уплотнение;

-подшипники электродвигателя не требуют технического обслуживания. Однако если электродвигатель насоса снабжен смазочными штуцерами, то производится его смазывание высокотемпературной литиевой пластичной смазкой. Выбор смазки производится согласно рекомендациям завода-изготовителя.

4.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

5. НАСОСЫ ПОДПИТОЧНЫЕ CR 3-7, CH 4-50; НАСОСЫ ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ, РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ И ГВС UPSD 65-180F, TPD 40-190, TPD 50-160/4, TPE 100-120

5.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

Насос и электродвигатель не требуют технического обслуживания.

6. НАСОС КАНАЛИЗАЦИОННЫЙ 12НА 9х4

6.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

6.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)





6.3. Типовой объем работ по капитальному ремонту (К)

После 30000 часов работы агрегат подлежит капитальному ремонту. Во время капитального ремонта производится замена:

-рабочих колес;

-шарикоподшипников;

-корпусов;

-крестовин.

7. НАСОСЫ АРТСКВАЖИН ЭЦВ

Для данных насосов ТО и ТР не производится. Капитальный ремонт насосов ЭЦВ производится в условиях специализированного ремонтного предприятия.

8. НАСОСЫ ВТОРОГО ПОДЪЕМА MiVi 1606 (фирма WILO)

8.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

Насос и электродвигатель не требуют технического обслуживания.

9. НАСОСЫ ЦНС Н30-99, ВК 90/60, ВК 2/26 (Пожарные насосные)

10. АГРЕГАТЫ ВОЗДУШНО-ОТОПИТЕЛЬНЫЕ АО2

10.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

В процессе эксплуатации агрегата необходимо:

10.1.1. Ежедневно проверять уплотнения соединительной арматуры трубопроводов с целью выявления и устранения течи воды, затяжку соединений, обеспечение заданного воздушного потока решеткой;

10.1.2. Периодически (в зависимости от условий эксплуатации) очищать рабочее колесо и кожух вентилятора, теплоотдающую поверхность калорифера и ограждение агрегата от пыли и загрязнения;

10.1.3. Не реже одного раза в год производить тщательный осмотр агрегата для проверки:

-рабочего колеса вентилятора с целью определения износа и повреждения лопаток и кожуха;

-зазоров между лопатками и кожухом вентилятора и их регулировки;

-прочности соединения колеса с валом двигателя;

-состояния других винтовых и болтовых соединений;

-состояния антикоррозионного покрытия;

-состояния теплоотдающей поверхности калорифера;

-состояния соединительной арматуры.

11. ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ПУНКТЫ (ГРП)

11.1. Типовой объем работ при проведении осмотра технического состояния (ОТС)

-проверка по приборам давления газа до и после регулятора, перепада давления на фильтре, температуры воздуха в помещении, определение утечек газа с помощью мыльной эмульсии;

-контроль положения молоточка и надежности сцепления рычагов предохранительно- запорных клапанов (ПЗК);

-проверка состояния и работы освещения, вентиляции, системы отопления;

-внешний и внутренний осмотр ГРП;

-очистка помещения и оборудования от загрязнений.

11.2. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;

- осмотр и очистка фильтра, смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

-определение плотности и чувствительности мембран регуляторов давления и управления;

-продувка импульсных трубок и КИП ПЗК и регуляторов давления;

-проверка параметров срабатывания и настройка запорных и сбросных клапанов (ППС для ПСК-ПЗК).

11.3. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-разборка регулятора давления, предохранительных клапанов с очисткой их от коррозии и загрязнения, проверка плотности прилегания клапанов к седлу, состояния мембран;

-смазка трущихся частей, ремонт или замена изношенных деталей, проверка надежности крепления конструкционных узлов, не подлежащих разборке;

-разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

-работы, перечисленные в ТО.

12. ГАЗОПРОВОДЫ КОТЕЛЬНЫХ

12.1. Типовой объем работ при проведении осмотра технического состояния (ОТС) (обхода)

-выявление утечек газа, перемещение газопровода за пределы опор, наличие вибрации, сплющивания, недопустимого прогиба газопровода, просадки, повреждения и изгиба опор, состояние отключающих устройств и изолирующих фланцевых соединений, креплений и окраски газопроводов, сохранность устройств электротехнической защиты;

12.2. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-проверка плотности всех соединений и арматуры;

-устранение утечек газа, смазка трущихся частей;

-перенабивка сальниковых уплотнений;

проверка герметичности запорной арматуры, оборудования.

12.3. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-разборка, ремонт или замена изношенных деталей, проверка плотности соединений;

-проверка плотности закрытия запорной арматуры, оборудования;

-работы, перечисленные в ТО.

13. ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ЗАПОРНЫЕ КЛАПАНА

13.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-наружный осмотр клапана на наличие внешних повреждений;

-проверка герметичности сопряжений уплотняющих поверхностей;

-проверка герметичности фланцевых соединений с помощью мыльной эмульсии;

-проверка параметров срабатывания.

13.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-разборка, ремонт или замена изношенных деталей, проверка плотности соединений, смазка трущихся частей;

-проверка плотности закрытия ПЗК.

14. ЕМКОСТИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ

(емкости запаса воды, нефтяные емкости, конденсатные емкости, емкости промстоков, пожарные емкости и др.)

14.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-визуальная проверка герметичности емкостей и разъемных соединений. Контроль на отсутствие видимых трещин, свищей и пористости, коррозионных язв;

-очистка от грязи и подтеков, покраска элементов системы;

-контроль целостности клапанов, арматуры, элементов крепления оборудования и трубопроводов;

-измерение защитных потенциалов ЭХЗ и оценка эффективности работы средств ЭХЗ;

-проверка работоспособности дыхательной арматуры.

14.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-работы, перечисленные в ТО;

-ремонт элементов оборудования, расположенного на надземной стороне емкости: поручней, стоек, лестниц, трубопроводной обвязки;

-восстановление антикоррозионного покрытия.

14.3. Типовой объем работ по капитальному ремонту (КР)

-работы, перечисленные в ТР;

-вырезка и восстановление дефектных участков сварных швов и элементов емкостей с потерей толщины стенок от коррозии на 30 % и более, устранение дефектов, подлежащих ремонту, выявленных по результатам диагностического контроля или технического освидетельствования;

-замена соединительной арматуры;

-замена дефектных патрубков;

-ремонт опорных элементов емкостей;

-ремонт и восстановление антикоррозионного и изоляционного покрытия емкости.

15. СИСТЕМА ВОДОСНАБЖЕНИЯ

В состав системы водоснабжения входит следующее оборудование: насосы, артскважины, фильтры, бактерицидные установки, емкости для хозяйственно-питьевого запаса воды, сети наружного водопровода и др;

15.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-очистка оборудования и окружающей территории от грязи;

-контроль работоспособности насосов;

-проверка состояния емкостей хозяйственно-питьевого запаса воды;

-проверка исправности и чистоты задвижек, затворов и шиберов;

-проверка герметичности запорной арматуры;

-проверка исправности оборудования артскважины (обратного клапана, задвижки, водомера и т.д.);

-проверка работоспособности фильтров;

-проверка работоспособности бактерицидной установки, емкости, сетей водопровода (выявление негерметичности).

15.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-работы, перечисленные в ТО;

-набивка сальников и подтяжка гаек запорной арматуры;

-устранение негерметичности бактерицидной установки, очистка от осадков (днища) и обрастания (стены);

-устранение негерметичности водопровода;

-замена отдельных участков трубопроводов в размере не более 20 % протяженности;

-чистка водоприемной части скважины от засорения и заиления.

15.3. Типовой объем работ по капитальному ремонту (КР)

-работы, перечисленные в ТР;

-ремонт погружных насосов;

-замена отдельных деталей узлов запорной арматуры;

-очистка и промывка фильтров;

-удаление осадков из емкости;

-ремонт подводящих и отводящих трубопроводов, задвижек, затворов и шиберов емкости хозяйственно–питьевого запаса воды;

-демонтаж пришедшего в негодность и прокладка нового трубопровода;

-замена изношенной арматуры, фланцев, прокладок сальниковых компенсаторов;

-полное восстановление антикоррозионного покрытия и термоизоляции водопровода;

-обследование технического состояния обсадных труб артскважин;

-восстановление производительности артскважины.

16. КОМПЛЕКС ВОДООЧИСТКИ «ВИСМА»

16.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-проверка надежности заземления путем внешнего осмотра и замера (не более 4 Ом);

-проверка герметичности трубопроводов;

-очистка всасывающего фильтра компрессора;

-удаление конденсата из ресивера компрессора;

-замена масла в компрессоре;

-проверка и зарядка аккумуляторов аварийного освещения блок-укрытия комплекса;

-промывка фильтров, очистка инжекторов;

-промывка насосов;

-регенерация засыпных фильтров.

17. УСТАНОВКА ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНАЯ

АСДР «КОМПЛЕКСОН-6»

17.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

Установка не требует технического обслуживания

18. ДРЕНАЖНО-КАНАЛИЗАЦИОННАЯ СИСТЕМА

В состав дренажно-канализационной системы входит следующее оборудование: насосы, смотровые колодцы, канализационные коллекторы, емкости сбора промышленных канализационных стоков, дренажные приямки (в т.ч. лотки для отвода промышленных стоков из помещений с технологическим оборудованием), канализационные сети;

18.1. Типовой объем работ при осмотре (О)

-проверка работоспособности канализационных насосов. Проверка степени затяжки болтов крепления к раме или фундаменту;

-проверка исправности и чистоты смотровых колодцев;

-проверка отсутствия взрывоопасных и удушающих газов в колодцах;

-проверка плотности прилегания крышек к люкам, проверка технического состояния горловин, скоб и лестниц смотровых колодцев;

-проверка отсутствия засорений и других нарушений, видимых с поверхности земли;

-визуальный осмотр состояния емкостей дренажных приямков и решеток;

-очистка оборудования и территории от грязи, снега, льда.

18.2. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-работы, перечисленные в О;

-замена дефектных деталей и узлов оборудования;

-восстановление плотности прилегания крышек люков;

-очистка дренажной решетки от задержанных сбросов;

-восстановление исправности сбросового оголовка канализационного коллектора, очистка устья от ила и посторонних предметов;

-осмотр внутреннего состояния смотровых колодцев и аварийных выпусков камер, эстакад и переходов коллекторов и каналов;

-удаление грязи с запорной арматуры, подтяжка сальников, обслуживание арматуры.

18.3. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-работы, перечисленные в ТО;

-замена уплотнений и дефектных деталей насосов и элементов системы;

-ремонт распределительных лотков, шиберов;

-очистка, заделка трещин и штукатурка колодцев и резервуаров;

-переукладка горловин или полная переделка колодцев;

-набивка сальников запорной арматуры;

-замена отдельных деталей или полная замена задвижек;

-замена неисправной дренажной решетки;

-полная или частичная переукладка отдельных участков сети в связи с наметившимися разрушениями или просадками труб.

19. ТРУБОПРОВОДЫ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

19.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-проверка герметичности сварных швов и фланцевых соединений;

-осмотр состояния теплоизоляции и антикоррозионного покрытия;

-регулировка отопительной системы (один раз в год перед отопительным сезоном или, при необходимости, в случае отклонения режима работы системы);

-проверка плотности прилегания крышек, герметичности арматуры и работы измерительных приборов.

19.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

20. ДИЗЕЛЬ-ГЕНЕРАТОРНЫЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ

20.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-проверка уровня охлаждающей жидкости;

-проверка уровня моторного масла;

-проверка уровня топлива;

-проверка уровня и плотности электролита в аккумуляторной батарее;

-проверка напряжения подзарядного устройства;

-проверка состояния ремней вентилятора;

-проверка натяжения ремней вентилятора;

-проверка крепления агрегатов дизеля;

-проверка состояния соединительных муфт;

-проверка состояния изоляции силовых проводов;

-проверка на холостом ходу;

-проверка блока управления дизелем;

-проверка блока автоматики.

21. АРТСКВАЖИНА

21.1. Типовой объем работ при проведении проверки технического состояния (ПТС)

-определение степени износа насоса и причин изменения его производительности;

-проверка качества воды, отбор проб воды (1 литр) на химический и бактериологический анализы;

-замер дебета скважины;

-проверка глубины скважины (при уменьшении производительности скважины).

22. ФИЛЬТР КВАРЦЕВЫЙ

22.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-визуальный контроль отсутствия течи воды, проверка работы индикаторов на пульте управления (ежедневно);

-промывка кварцевого чехла моющим раствором (через 2000 часов).

22.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-замена ультрафиолетовой лампы (при наработке 8000 часов).

23. ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ

(уточнить)

23.1. Песколовки

23.1.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-Выгрузка песка, промывка засоренных участков трубопроводов водой под давлением 0,4-0,5 МПа;

-прочистка сопла гидроэлеватора.

23.1.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-производится в объеме ТО.

23.1.3. Типовой объем работ по капитальному ремонту (КР)

-замена дефектных элементов песколовок.

23.2. Нефтеловушки

23.2.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-зачистка секций от шлама;

-прочистка нефтепровода и илопровода;

-удаление осадка из приямков гидроэлеватором или шламовым насосом;

-ревизия и чистка всасывающего трубопровода.

23.2.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-работы, перечисленные в ТО;

-ремонт сальникового соединения нефтесборных труб.

23.2.3. Типовой объем работ по капитальному ремонту (КР)

-работы, перечисленные в ТР;

-замена элементов конструкций по мере износа.

23.3. Фильтры

23.3.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-промывка загрузки горячей водой для восстановления фильтрующей способности.

23.3.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-работы, перечисленные в ТО;

-ремонт лотков, шибера, защитной сетки.

23.3.3. Типовой объем работ по капитальному ремонту (КР)

-работы, перечисленные в ТР;

-замена загрузки в случае механического разрушения;

-замена фильтрующего материала, распределительных лотков.

23.4. Аэротенки

23.4.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-проверка состояния механизмов, оборудования и измерительных устройств;

-контроль состояния ила по его биоценозу или иловому индексу и принятие мер против «вспухания».

23.4.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-работы, перечисленные в ТО;

-очистка пористых пластин;

-замена испорченного ила на активный.

23.4.3. Типовой объем работ по капитальному ремонту (КР)

-работы, перечисленные в ТР;

-замена пористых пластин;

-ревизия и замена изношенных или прокорродировавших элементов оборудования.

23.5. Флотационные установки

23.5.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-очистка от осадков флотатора и баков для коагулянта;

-очистка пеносборного лотка;

-продувка напорного резервуара через нижний кран;

-очистка и продувка флотационных установок от осадков.

23.5.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-работы, перечисленные в ТО;

-ремонт запорной арматуры и редукционных клапанов.

23.5.3. Типовой объем работ по капитальному ремонту (КР)

-работы, перечисленные в ТР;

-демонтаж центробежных насосов;

-замена скребков.

24. КАЛОРИФЕРЫ

24.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-очистка наружной поверхности калориферов от пыли сжатым воздухом (при слежавшихся пылевых отложениях промывка);

-проверка состояния пластин и их прилегания к трубам;

-проверка целостности трубок (выявление течи, коррозионных повреждений);

-проверка состояния болтовых и сварных соединений, а также крепления калориферов на подставках;

-осмотр соединений (при обнаружении течей - устранение);

-в зимний период времени – проверка постоянной циркуляции теплоносителя через калорифер.

24.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-работы, перечисленные в ТО;

-подтягивание всех болтовых соединений и креплений;

-устранение течей в трубках (при выявлении);

-ремонт подставки и каркасов;

-ремонт обводного клапана;

-промывка наружных поверхностей нагрева.

24.3. Типовой объем работ по капитальному ремонту (КР)

-работы, перечисленные в ТР;

-замена «нерабочих» трубок (вплоть до замены отдельных секций калориферов);

-реконструкция схемы обвязки калориферов (при необходимости);

-промывка внутренних полостей трубок раствором ингибированной соляной кислоты;

-замена крышек калориферов, окраска;

-после выполнения вышеперечисленных работ калорифер подлежит гидравлическим испытаниям давлением 1,25 от максимального рабочего в течении 30 минут.

25. ШАРОВЫЕ КРАНЫ

25.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-контроль герметичности шарового крана относительно внешней среды;

-чистка наружных поверхностей;

-ввод уплотняющей пасты по штоку и, при негерметичности, замена верхнего уплотнения штока;

-проверка работоспособности шарового крана путем полного открытия-закрытия шара, контроль плавности перемещения и отсутствия заедания подвижных элементов. В случае невозможности выполнения этого цикла контроль исправности шарового крана частичным до 10 % закрытием (открытием) шара.

26. ЗАДВИЖКИ ДУ 25-200

26.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-визуальная проверка герметичности арматуры по отношению к внешней среде, в том числе состояния и плотности материалов и сварных швов, герметичности фланцевых соединений и сальниковых уплотнений;

-проверка исправности всех подвижных частей арматуры;

-подтяжка сальникового уплотнения или его замена;

-чистка наружных поверхностей, устранение подтеков;

-проверка крепления и герметичности защитного кожуха шпинделя арматуры;

-проверка работоспособности путем полного открытия-закрытия затвора арматуры. В случае невозможности выполнения полного цикла, допускается проведение контроля исправности арматуры частичным закрытием (открытием) запорного органа. Контроль осуществляется путем страгивания, незначительного перемещения до 10 % и возврата запорного органа в исходное положение;

-проверка плавности перемещения всех подвижных частей арматуры и прямолинейности выдвижной части шпинделя;

-проверка резьбы шпинделя на отсутствие повреждений.

26.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-работы, перечисленные в ТО;

-проверка состояния подшипникового узла шпинделя, определение степени износа резьбовой втулки шпинделя (в случае чрезмерного износа – ее замена);

-восполнение смазки подшипникового узла шпинделя;

-устранение следов коррозии и задиров шпинделя (штока). Уплотнительная поверхность шпинделя должна быть зеркально гладкой. Вмятины и риски глубиной не более 0,15 мм устраняются притиркой шлифовальными порошками и пастой ГОИ с применением притирочных приспособлений;

-набивка или замена сальников, нажимной втулки;

-прогонка шпинделя по гайке на всю рабочую длину;

-подтяжка фланцевых соединений. Подтяжка фланцевых соединений арматуры должна проводиться на отключенном участке трубопровода;

-замена уплотнения сальникового узла шпинделя;

-замена прокладки между корпусом и крышкой.

Кроме того, для клиновых задвижек при среднем ремонте проводится:

-снятие крышки, разборка, проверка технического состояния всех деталей и, при необходимости, их ремонт или замена;

-замена подшипника бугельного узла;

-замена сменных частей арматуры, при обнаружении дефектов;

-зачистка и промывка посадочного паза затвора клиновых задвижек от механических примесей;

-проверка состояния уплотнительных поверхностей корпуса и затвора, их очистка и шлифовка;

-гидравлические испытания.

27. ЗАТВОРЫ ОБРАТНЫЕ

27.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-визуальная проверка герметичности относительно внешней среды, в том числе демпфирующих устройств, фланцевого соединения (корпус-крышка), в случае необходимости, его подтяжка;

-чистка наружных поверхностей;

-проверка работоспособности демпфирующих устройств и их восстановление;

-контроль уровня масла в демпфирующих устройствах, добавление масла.

27.2. Типовой объем работ по текущему ремонту (ТР)

-работы, перечисленные в ТО;

-разборка и зачистка внутренних полостей от грязи и отложений;

-проверка состояния уплотнительных поверхностей корпуса и крышки, корпуса и захлопки, их очистка и шлифовка;

-замена втулок и демпфирующих устройств;

-замена прокладки между корпусом и крышкой;

-гидравлические испытания обратных затворов.

28. ВЕНТИЛИ

28.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)

-визуальная проверка герметичности относительно внешней среды;

-проверка исправности всех подвижных частей арматуры;

-подтяжка сальникового уплотнения или его замена;

-чистка наружных поверхностей, устранение подтеков.

29. ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ

29.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию (ТО)



Похожие работы:

«Руководство по монтажу и вводу в эксплуатацию РИЗУР-ЦСУ-2 Содержание Стр. Введение3 Описание устройства РИЗУР-ЦСУ-23 Описание работы устройства РИЗУР-ЦСУ-24 Описание уставок4 Описание алгоритма работы устройства РИЗУР-ЦСУ-25 Описание ручного у...»

«-678180-65722500 Программа подготовки специалистов среднего звена (ППССЗ) разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (ФГОС) по специальности с...»

«ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ) ПРАКТИКА1.ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ Целью технологической практики является: изучение и разработка технологических процессов, применяемых на предприятиях, методов работы изучить и разработать технологию работы предприятия.Задачи технологической практики:-изучить вопросы применения на заводе...»

«ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ СТАНДАРТ СРЕДНЕГО (ПОЛНОГО) ОБЩЕГО ОБРАЗОВАНИЯI. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1. Федеральный государственный образовательный стандарт среднего (полного) общего образования (далее Стандарт) представляет собой совокупность...»

«Министерство образования Нижегородской области Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение "Арзамасский коммерческо-технический техникум"МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ ПО ВЫПОЛНЕНИЮПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ ОП. 12 Основы экономики организации...»

«ФЗ-УР-МК-08ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ"ЛЫСЬВЕНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ" рабочая ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ. 01Выполнение стрижек и укладок волос по профессии 43.01.02Парикмахер 2015РАССМОТРЕНО Цикловой ко...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования"НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" Утверждаю Председатель МК "" _20г.фОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ по дисциплине/практике/НИР "И...»

«ОРЛОВА АЛЛА АЛЕКСЕЕВНАКОНЦЕПЦИЯ РЕАБИЛИТАЦИИ И ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРАВОВЫЕ МЕХАНИЗМЫ ЕЕ РЕАЛИЗАЦИИ В РОССИЙСКОМ УГОЛОВНОМ ПРОЦЕССЕ Специальность 12.00.09 – уголовный процессАВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени докт...»








 
2018 www.info.z-pdf.ru - «Библиотека бесплатных материалов - интернет документы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 2-3 рабочих дней удалим его.